全自動(dòng)栓劑連續(xù)生產(chǎn)線

簡(jiǎn)要描述：全自動(dòng)栓劑連續(xù)生產(chǎn)線
PVC、PVC/PE成卷包材，經(jīng)模具吹塑成形制成栓劑所需要的殼帶，間歇進(jìn)入灌注部分。栓劑混合液由藥粉同基質(zhì)混合而成，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?、均質(zhì)后，高精度自動(dòng)灌入栓劑殼帶內(nèi)，由輸送裝置送到冷卻定型箱內(nèi)，在冷空氣作用下，快速冷卻定型，完成液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)化，Zui后，由封口機(jī)構(gòu)自動(dòng)封合上口、打印批號(hào)及生產(chǎn)日期、三角虛線修邊、齊上邊、伺服剪切，Zui后進(jìn)入成品包裝。

產(chǎn)品型號(hào)：KLM-ZL
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2023-05-12
訪問(wèn) 量：8764

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

產(chǎn)品分類

Product Category

栓劑生產(chǎn)線

全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線中速栓劑生產(chǎn)線高速全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線全自動(dòng)栓劑連續(xù)生產(chǎn)線半自動(dòng)栓劑設(shè)備

查看全部

相關(guān)文章

詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	產(chǎn)品大小	中型
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

全自動(dòng)栓劑連續(xù)生產(chǎn)線

1.產(chǎn)量：10000-16000粒/小時(shí)2.單粒藥量：0.5-5ml
3.藥量允許范圍：＜±2%4.品種：子蛋頭型、魚類型、鴨嘴形及其它各種形狀
5.適用對(duì)象：合成脂肪酸甘油脂、甘油明膠、聚乙二醇等6.儲(chǔ)液桶容量：50L
7.氣壓：0.6Mpa 8.耗氣量：1.0 m3/min
9.包裝膜：PVCPE 復(fù)合膜
10..冷卻部分：連續(xù)傳送，連續(xù)冷卻。
11.伺服傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)剪切。

全自動(dòng)栓劑連續(xù)生產(chǎn)線整機(jī)工作原理說(shuō)明

1、成型部分：將膜料（PVC/PE）放在膜盤上經(jīng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)入成型區(qū)經(jīng)預(yù)熱模具——＞成型模具——＞吹氣模具——＞吹膜成型。

三角刀切邊工藝，虛線刀切。

2、灌裝部分：灌裝頭灌裝，對(duì)成型栓劑進(jìn)行一次性埋入式灌裝，灌裝精度±2%，料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機(jī)以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入灌裝頭，一次灌裝剩余藥物通過(guò)另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。

3、冷卻部分：連續(xù)傳送，連續(xù)冷卻。

4、封尾及打碼部分：伺服傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)剪切。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1.PLC檢測(cè)功能:通過(guò)PLC在線監(jiān)測(cè)功能可對(duì)運(yùn)行故障自檢報(bào)警并同步顯示故障原因方便操作人員及時(shí)排除故障。

2. 灌裝部分配有除靜電系統(tǒng)

注:成型空殼到達(dá)灌裝部位前如果不含該裝置由于微量藥物灌裝時(shí)在緊靠栓殼上口部位會(huì)在靜電力的作用下沿空殼內(nèi)壁爬升一小段高度從而可能到達(dá)栓的封口部位,因此將影響后面的封口質(zhì)量.

3攪拌桶速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

注:由于藥物基質(zhì)的不同粘稠度不同可能固定的攪拌效果無(wú)法使得藥物在灌裝前混合均勻從而影響成品栓的藥物含量.

4冷卻速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

注:由于不同藥物成分不同可能需要不同的冷卻速度; 冷卻速度過(guò)慢時(shí)將導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)效率下降;冷卻速度過(guò)高時(shí)可能導(dǎo)致藥物因突然溫度下降而發(fā)生斷裂所以冷卻速度需可調(diào)節(jié).可實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷卻，連續(xù)出料。

5剪切粒數(shù)可調(diào)節(jié)系統(tǒng)

注:任意剪切。

產(chǎn)品咨詢